Wenn Sie irgendwelche Bedürfnisse haben, kontaktieren Sie mich.
WhatsApp -Nummer von Ivy: +852 57463641 (My Wechat +86 18933510459)
Mailen Sie mir: 01@songhongpaper.com
Das Schneiden ist sehr wichtig für das Aufziehen, da nur hochwertige Holzchips qualitativ hochwertiger Zellstoff liefern können. Daher ist der Slicer ein wichtiges Gerät im Zellstoffprozess.
Der Slicer bestimmt die Effizienz der Verwendung von teurem Holz im Pulsprozess. Alle vor dem Schnittprozess und dem Zweck des Slicer selbst ergriffenen Maßnahmen zielen darauf ab, die Qualität der Holzchips zu verbessern und im nächsten Verarbeitungsschritt zu sparen. Umgekehrt kann nach dem Schneiden der "Reifung" -Prozess der Qualität der Holzchips zu Rohstoffverschwendung und Energieverbrauch für die Holzchips führen. Aus diesem Grund ist Andritz Kone Wood verpflichtet, die Qualität des Slicer so zu verbessern, dass es sich um den gesamten Produktionsprozess handelt, um qualitativ hochwertige Holzchips zu schneiden.
Verbessern Sie die Struktur des Slicer
Ausgehend von der variablen Situation des heutigen Protokollangebots ist der KONE Woodtm Slicer so konzipiert, dass er eine große Produktionskapazität hat und gleichzeitig die Schnittqualität in höchstem Maße maximiert. Die Firma erweiterte die Einlass- und Auslasshäfen des Slicer, nutzte den Schaft des Slicer und rationalisierte den Schnittwinkel. Diese Verbesserungsmaßnahmen gewährleisten die Gleichmäßigkeit der Form und Größe der Holzchips und halten die Qualität während des Schnittprozesses konsistent.
Erweitern Sie die Breite der Einlass- und Ausgangsanschlüsse am Boden des Slicer, damit der Slicer einige Protokolle mit kleinem Durchmesser gleichzeitig schneiden können. Im Gegensatz zu gewöhnlichen Slicern können die Protokolle während des Schnittvorgangs nicht umgedreht werden, da seine unteren Messerblätter nur innerhalb einer Schicht von Protokollen schneiden können. Die Stabilität von Protokollen während des Schneidens kann den Faserverlust verringern und die Anzahl der übermäßig großen Holzchips minimieren. Darüber hinaus kann das Design des Entladungsanschlusses eine kontinuierliche Fütterung von Protokollen für den Slicer mit hoher Kapazität sicherstellen.
Aufgrund der Neigung der Slicer -Welle kann die Lücke zwischen der Klinge und der unteren Klinge auf das Minimum eingestellt und während des Schnittprozesses unverändert bleiben. All dies fördert die Gewährleistung der hohen Qualität der Holzchips und der Gleichmäßigkeit der Größenverteilung von Holzchips sowie die Verringerung der Schäden zwischen Holzchips und Holzfasern.
Je dünner die Holzchips sind, desto größer ist die Stärke des Fruchtfleischs und desto höher ist die Ausbeute
Der KONE -Holz -Slicer hat einen großen Interpolationswinkel, da ein großer Interpolationswinkel eine dünnere Holzscheibendicke relativ zur Länge der Holzscheibe bedeutet. In der Zwischenzeit kann das Unternehmen die Länge der Holzspäne erhöhen und gleichzeitig die Dicke der Holzspäne unverändert oder sogar dünner halten.
Die geschnittenen Holzchips sind rechteckig und nicht rhombisch. Dieser rechteckige Holzchip fördert das Füllen des Kochtopfs und erhöht die Kapazität der Topf und die Zellstoffproduktion. Die Erscheinungsform der Holzchips hängt vom Seitenwinkel von Futter und Ausfluss ab. Der Seitenwinkel des KONE -Holzschlägers ist Null.
Der Kone Wood Slicer wurde verifiziert. Die Experimente wurden am Forschungsinstitut der schwedischen Forstindustrie und auch im eigenen Labor der Fabrik durchgeführt. Die Testergebnisse belegen, dass die Qualität der Scheiben sehr hoch ist, vergleichbar mit der von gewöhnlichen Schnittmaschinen geschnittenen und effizienten Screening -Geräten überprüft.
Der Einfluss der Schnittgeschwindigkeits- und Entlademethode auf die Qualität von Holzchips
Die ideale Schnittgeschwindigkeit beträgt 25 bis 30 Meter pro Sekunde, und das Schneiden von Maschinen mit hoher Produktionskapazität kann eine solche Geschwindigkeit erreichen. Das Unternehmen hat die Rotationsgeschwindigkeit des Slicer reduziert und die Anzahl der Klingen des Slicer erhöht. Eine niedrigere Rotationsgeschwindigkeit, eine Zunahme der Anzahl der Klingen und eine Erweiterung der Länge der Holzchips bedeuten, dass die Anzahl der Schnittkosten unter einer bestimmten Produktionskapazität auch beim Schneiden kleiner Durchmesserstämme reduziert wird. Das Ergebnis verringert die Anzahl der übermäßig großen Holzchips und die Anzahl kleiner Holzspäne. Die Aufrechterhaltung der hohen Qualität von Holzchips hängt auch von der glatten und sanften Ausflussseite des KONE -Holzfliegers ab. Seitenausfluss kann den Verlust von Holzchips und die Erzeugung von Holzspänen verringern. Im Allgemeinen empfehlen wir keine Kluft, die zum Entladen ausgestattet ist, da sie die Holzchips beschädigen oder brechen kann.
Das Wartungssystem des neuen Slicer
Andritz Kone Wood hat ein umfassendes Servicesystem für den nordischen Markt gestartet. Das HQ-Plustm-Service-System bietet Dienste für Slicer mit hoher Produktionskapazität, einschließlich der neuen HQ-Knife- und HQ-Quick-Klemme, nämlich die HQ-Blade- und HQ-Quick-Befestigungssysteme. Das HQ-Plus-Service-System kann dazu beitragen, die Qualität und Gleichmäßigkeit von Holzchips, die effiziente Betriebszeit des Slicer und die regelmäßige vorbeugende Wartung zu verbessern. Es umfasst auch zuverlässige Ersatzteile und professionelle Inspektionssysteme. In der Zwischenzeit können Kunden auch die proprietäre Technologie von Andritz Kone Woods Schnitt erhalten.
Die Qualität von Holzchips erfolgt aus der Struktur der Klinge und der optimalen Intervallzeit für die Änderung der von der Fabrik gemäß den Qualitätsanforderungen der Holzchips bestimmten Klinge. Darüber hinaus ist der Erwerb einer großen Anzahl gleichmäßiger Holzchips für die Kontrolle der Fabrik über die Qualität von Holzchips förderlicher.
Uniformierte Holzchips mit den gleichen geometrischen Abmessungen sind offensichtlich für die weitere Verarbeitung förderlich. Wenn die Qualität von Holzchips wenig schwankt, treten im Produktionsprozess selten Probleme auf. Die Nachfrage nach Chemikalien im Pulpprozess nimmt ab, der Kochprozess wird beschleunigt und die Kochausbeute steigt. Das Ergebnis ist eine Reduzierung der Produktionskosten und eine Verbesserung der Qualität des Endprodukts. Die Verbesserung der Klingenstruktur basiert auf unserer Forschung und unserer umfangreichen Schnitterfahrung in der Fabrik. Das HQ-Knife kann die Gleichmäßigkeit der Klinge und das Länge/Dicke-Verhältnis der Holzchips verbessern. Darüber hinaus ergibt sich auch die Verringerung der Holzschadenschäden aus dem Design der HQ-Plus-Scheibengeometrie. Die HQ-Quick-Klemme ist ein hydraulisch betriebenes Gerät für die Befestigungsklingen und hat die Leistung eines extrem schnellen Klingenersatzes. Die Klinge ist in einer Kastenanlage installiert. Wenn es notwendig ist, die Klinge zu wechseln, kann die Klinge leicht aus dem Plattenspieler entfernt werden und eine neue Klinge und ihre Leuchte können neu installiert werden. Die Schachtelkarte der Klinge ist sehr leicht und langlebig, ohne den Bolzen zu lösen.
Der neue Mechanismus zum Ersetzen von Klingen kann die Betriebszeit des Slicer erhöhen. Im Allgemeinen ist die Ausfallzeit eines Slicer nicht lang und die effektive Schnittzeit kann maximiert werden. Um eine einheitliche Qualität des Holzchips und die Betriebswirtschaft zu gewährleisten, sollte die Ersatzzeit der Klingen auf der Grundlage der Qualität und Menge des Holzes bestimmt werden.
Das neu entwickelte Klingensystem ist äußerst langlebig. Die Klinge hat eine starke Widerstandsfestigkeit mit hoher Wirkung, die erhebliche Schäden an den Geräten und Ausfallzeiten verringern kann. In diesem System hat die Klinge eine gute Fähigkeit, den Auswirkungen zu widerstehen, z. B. mit gefrorenem Holz und großen Holzunterbrechungen. Die Klinge kann ihre Position konstant halten und kann genau nach der Länge der Holzchips eingestellt werden.