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I. Grundstruktur: Vorherrschendes einschichtiges Papier
Die meisten alltäglichen Papierprodukte-wie Druck- und Schreibpapier-sind aus einschichtigen-Blättern gefertigt. Beim Herstellungsprozess werden Pflanzenfasern (z. B. Holz oder Bambus) zerkleinert, gleichmäßig verteilt und durch Dehydrierung und Pressen eine zusammenhängende Schicht gebildet. Gemäß ISO 536:2019 hat einschichtiges Papier typischerweise ein Flächengewicht zwischen 5 und 150 g/m² und eine Dicke zwischen 0,05 und 0,25 mm (Quelle: International Paper Technology Association). Zu seinen Vorteilen gehören geringes Gewicht und Kosteneffizienz, wodurch es für Massendruck- und Schreibanwendungen geeignet ist.
Es ist zu beachten, dass die Struktur zwar als „einzel-schichtig“ bezeichnet wird, aber nicht völlig homogen ist. Die mikroskopische Untersuchung zeigt eine natürliche Schichtung aufgrund einer Faserverflechtung -nicht einer künstlichen Laminierung-, die Eigenschaften wie Tintenabsorption und Zugfestigkeit beeinflusst. Beispielsweise weist Kopierpapier eine höhere Faserdichte auf, während Xuan-Papier poröse Strukturen aufweist, um die Tintendiffusion zu erleichtern.
II. Fachbeiträge: Multi-Designprinzipien
Bestimmte Papiere verwenden Verbundschichten, um eine verbesserte Funktionalität zu erreichen:
1. Funktionsverbesserung
Karton (z. B. für Visitenkarten) wird oft laminiert, mit einem Flächengewicht von 200 bis 400 g/m² und einer Dicke von bis zu 0,3–0,6 mm (Quelle: China National Pulp & Paper Research Institute).
Wellpappe besteht aus drei Komponenten-Linerboard, geriffeltem Medium und Trägerpapier-und erreicht eine drei- bis fünfmal höhere Druckfestigkeit als ein{4}lagiges Papier (gemäß GB/T 6544-2008).
2. Spezialisierte Anwendungen
Sicherheitspapier kann eingebettete Fäden oder reaktive Beschichtungen enthalten.
Medizinische Verpackungen enthalten häufig eine Polyethylen (PE)-Folienschicht, um mikrobielle Barriereeigenschaften zu gewährleisten.
III. Praktische Methoden zur Schichtidentifizierung
1. Querschnittsbeobachtung: Einschichtiges Papier weist eine gleichmäßige Faserverteilung am Rand auf, während mehrschichtiges Papier sichtbare Verbindungsflächen aufweist.
2. Reißtest: Mehrschichtiges Papier neigt beim Reißen zur Delaminierung, wodurch getrennte Lagen sichtbar werden. Einschichtiges-Papier weist eine kontinuierliche Faserverbrückung auf.
3. Lichtdurchlässigkeitstest: Mehrschichtiges Papier hat im Allgemeinen eine geringere Lichtdurchlässigkeit (z. B. Banknotenpapier kleiner oder gleich 15 %) im Vergleich zu Standardpapier (größer oder gleich 30 %).
IV. Auswahlhilfe: Struktur an Anwendung anpassen
Einschichtiges-Papier eignet sich am besten für Hochgeschwindigkeitsdruck-, Einwegverpackungen und kostensensible Druckmaterialien.
Mehrschichtiges Papier wird für langlebige Verpackungen, hochwertige Etiketten und Anwendungen empfohlen, die Feuchtigkeit, Öl oder mechanische Beständigkeit erfordern.
