Kenntnispopularisierung von Papier der Kunststoffsaugserie (Teil 2)
Einführung in gemeinsame professionelle Begriffe in Plastiksaugung
1. Plastiksaugung: Eine plastische Verarbeitungstechnik. Das Hauptprinzip besteht darin, flache Plastik -Hartblätter zu erhitzen und zu erweichen, dann adsorbieren Sie sie auf die Oberfläche einer Form und kühlen sie zu einer Form ab. Es wird häufig in Plastikverpackungen, Beleuchtung, Werbung, Dekoration und anderen Branchen verwendet.
2. Plastiksaugverpackung: Der allgemeine Begriff für Kunststoffprodukte, die durch Plastiksaug -Technologie hergestellt und mit entsprechenden Geräten verpackt werden. Zu den Produkten für die Verpackung von Kunststoffsaugen gehören hauptsächlich: Blasen, Tablett, Plastiksaugkasten. Zu den Synonymen gehören: Vakuumabdeckung, Blasenabdeckung usw. Die Ausrüstung für Kunststoffsaugverpackungen umfasst hauptsächlich: Kunststoffsaugungsmaschine, Stanzpresse, Dichtungsmaschine, Hochfrequenzmaschine, Kantenklappmaschine. Die verpackten Produkte können als: Karteninsertion, Kartensaugung, doppelte Blase, halbe Blase, gefaltete Blase, dreifache Blase usw. klassifiziert werden.
3. Blasen: Ein transparenter Kunststoff, der von Plastiksaugungstechnologie aus flachen Kunststoff -Hartblättern in eine bestimmte konvexe Form hergestellt wird und die Produktoberfläche bedeckt, um sie zu schützen und zu verschönern. Auch als Blasenabdeckung, Vakuumabdeckung, Plastikmaske bekannt. Nach der Form der Blase kann es unterteilt werden in: Einzelblasen, Doppelblasen, Karteninsertionblasen und Kartensaugblasen.
4. Kunststoffsaugkasten: Eine Art Kunststoffsaugprodukt mit Deckel und einer Basis. Wenn die Basis und der Deckel verbunden sind, wird sie als gefalteter Plastiksaugkasten bezeichnet. Wenn die Basis und der Deckel getrennt sind, wird sie als Plastik-Saugkasten mit Topboden bezeichnet.
5. Kunststoffsaugschale: Auch als Plastik -Innenschale bekannt, hergestellt mit Plastiksaugungstechnologie von Plastik -Hartblättern in eine bestimmte konkave Form, wodurch das Produkt in der konkaven Form zum Schutz und verschönern wird.
6. Gekockte Innenschale: Eine spezielle Art von Kunststoffsaugschale mit einer Schicht aus flockigem Material, die an der Oberfläche des gewöhnlichen Kunststoff -Hartblatts festgehalten wird, wodurch dem Tablett eine gefährdete Textur verleiht und die Klasse des verpackten Produkts verbessert wird.
7. Antistatische Tablett: Eine spezielle Art von Kunststoffsaugschale aus Material mit einem Oberflächenwiderstandswert von weniger als 10 bis 11 Ohm. Hauptsächlich für elektronische und IT -Produkt -Kunststoffsaugschalen verwendet.
8. Kunststoffsaugform: Die Form, die in der Produktion von Kunststoffsaugung verwendet wird. Der billigste ist die Gipsform, gefolgt von elektroplierter Kupferform, und die teuerste ist Aluminiumform. Die Form verfügt über kleine Löcher für die Vakuumadsorption des erhitzten Hartblatts zur Bildung von Kunststoffsaugprodukten.
9. Kunststoffsaugung bildet: Auch als Kunststoffsaugung bezeichnet, unter Verwendung einer Kunststoffsaugungsmaschine, um das erhitzte und weiche Kunststoff-Hartblech auf die Formoberfläche zu adsorbieren und sie zu einem konkavkonvexen Kunststoff zu kühlen.
10. Plastiksaugschneidung: Nach der Bildung von Plastiksaugen wird das Kunststoffprodukt mit einem Stempel in einzelne Produkte geschnitten. Auch als Blanking, Schneiden, Schneiden usw. bekannt
11. Kantenfaltung: Bei der Verpackung von Kunststoffsaugungen gibt es einen Typ, der als Karteninsertionspackaging bezeichnet wird, für die drei Kanten der Blase mit einer Kantenklappmaschine klappt werden müssen, sodass im nächsten Verpackungsprozess die Papierkarte in die gefaltete Kante eingesetzt werden kann, um die Karteninsertion zu formen,
Verpackung.
12. Ziehenlinie: Unerwünschte erhöhte Linien (nicht auf der Form), die während der Formen der Kunststoffsaugung erzeugt werden. Es muss gelöst werden, indem die Form modifiziert wird (die Höhe senkt und die Glätte erhöht) und eine zusätzliche Druckform (wir nennen sie die obere Form). Wenn die Pull-Linie zu groß ist, wird sie als defektes Produkt angesehen und kann nicht für Hochleistungs-Plastiksaugverpackungen verwendet werden. Im Bereich der Umsatzschalen der Komponenten, solange die Zuginien ordentlich angeordnet sind und die Verwendungsfunktion nicht beeinflussen, können sie als qualifizierte Produkte angesehen werden. Pull -Linien werden auch genannt: Pull Ridge, Muskel usw.
13. Kratzer: Kratzer auf der Oberfläche von Kunststoffsaugprodukten, insbesondere bei transparenten Blasen. Wenn der Kratzer zu lang oder zu groß ist, wird die Blase zu einem defekten Produkt und kann nicht für High-End-Verpackungen verwendet werden.
14. Kristallpunkt: Ein transparenter Defekt, der während der Herstellung von Plastiksaugblättern aufgrund von feinem Staub in der Luft auf das beheizte Kunststoffmaterial erzeugt wird. Insbesondere bei der Erzeugung transparenter Plastiksaugblätter, wenn der Defekt zu groß oder zu zahlreich ist, wird er als defektes Produkt angesehen.
15. Blase: Blasen in der durch Luft im beheizten Kunststoffmaterial erzeugten Kunststoffsaugblech. Insbesondere bei der Erzeugung transparenter Plastiksaugblätter, wenn die Blasen zu groß oder zu zahlreich sind, wird sie als defektes Produkt angesehen.
16. Wasserwellen: Während der Erzeugung von Plastikfolien aufgrund von Unterschieden in Materialien und Verarbeitungstechniken kann die Oberfläche der fertigen Folien wasserähnliche Wellen aufweisen. Dies gilt insbesondere für transparente Plastikfolien; Wenn die Wellen zu groß oder zu zahlreich sind, gilt das Produkt als defekt. Im Allgemeinen, je dicker die Bleche, desto offensichtlicher ist die Wasserrisse. Qualifizierte Haustiermaterialien haben selten Wasserwellen, die meisten PVC -Materialien.
17. Wärmedichtung: Dies ist ein Plastikverpackungsprozess, bei dem mit einem mit Kunststofföl beschichteten Papierkarten an eine Blase ein Heizverdichtungsbetrag gebunden wird, wodurch ein kardiertes Blisterpaket erstellt wird.
18. Hochfrequenzversiegelung: Dies ist ein Kunststoffverpackungsprozess, bei dem eine Hochfrequenzmaschine Hochfrequenzwellen erzeugt, um zwei Blasen miteinander zu verbinden und ein Doppelblisterpaket zu bilden.
19. Ultraschallversiegelung:Dies ist ein Plastikverpackungsprozess, bei dem eine Ultraschallmaschine Ultraschallwellen erzeugt, um zwei Blasen miteinander zu verbinden und ein Doppelblasenpaket zu erzeugen. Im Gegensatz zur Hochfrequenzversiegelung kann die Ultraschallversiegelung nicht nur PVC- und PETG-Materialien, sondern auch PET-Materialien verbinden. Darüber hinaus verursacht es keine elektromagnetischen Schäden an den verpackten Produkten, was es besonders für die Verpackung elektronischer Produkte geeignet ist. Der Nachteil ist, dass Ultraschallversiegelung nur in intermittierenden Punkten und normalerweise nur entlang einer geraden Kante jeweils durchgeführt werden kann.