Songhong Paper
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Druckarbeiten beziehen sich auf den Prozess des Verpackungsdesigns, bei dem Entwurfsmaterialien gemäß den Kundenanforderungen gesammelt und organisiert werden, eine vorläufige Stichprobe erstellt, sie auf der Grundlage von Feedback basieren und das Design abschließen. Die moderne Drucktechnologie wird dann verwendet, um das fertige Verpackungsdesign zu erstellen. Die Präsentation des Verpackungsdesigns wird durch den Druck erreicht, der als letzter Träger für diese Designs dient. Das Drucken verbessert die Effektivität und Qualität der Ergebnisse des Verpackungsdesigns erheblich. Zweifellos spielt der Druckprozess im Verpackungsdesign -Prozess eine wesentliche Rolle.
Exquisite Arbeiten erfordern fortschrittliche Drucktechniken für eine optimale Präsentation. Die Auswahl des geeigneten Druckprozesses ist entscheidend, um qualitativ hochwertige Ergebnisse zu erzielen. Um die Praktikabilität des Grafikdesigns zu verbessern, sollten Designer ihr Verständnis des Druckprozesses während der Entwurfsphase vertiefen.
01 Produktion vor dem Druck
Um sicherzustellen, dass das Design effektiv dargestellt wird, ist eine genaue Ausgabe von entscheidender Bedeutung. Das Verständnis der Produktion vor dem Druck ist besonders wichtig, bevor Sie mit dem Druck fortfahren. Im Folgenden finden Sie wichtige Punkte, die während der Vorinpressphase berücksichtigt werden müssen:
① Basierend auf den Kundenanforderungen konzipieren Sie einen groben Entwurfsriss, bestimmen Sie die Papiergröße und definieren Sie die Position und Größe der "Blutung" (Schwarzweißdokumente erfordern keine Blutungen).
② Überprüfen Sie die Seite Genauigkeit und Vorverarbeitungstextinformationen.
③ Stellen Sie den Bildschirm -Tonbereich zwischen 3% und 97% ein.
④ Vermeiden Sie die Verwendung von Farben, die zu Druckproblemen führen können (z. B. reines Schwarz, Kaffee, dunkelblau, lila, dunkelgrün, grün). Verwenden Sie für große Bereiche von reinem Schwarz einfarbener Schwarz, um bessere Ergebnisse zu erzielen.
⑤ Wählen Sie für anti-weiße Zeichen klare Schriftarten, wenn das Hintergrundmuster komplex ist.
⑥ Stellen Sie sicher, dass der Datei -Farbmodus auf CMYK eingestellt ist.
⑦ Konfigurieren Sie die Ausgabeinstellungen, einschließlich digitaler Druckdateiformate, Farbabgleichstypen und Bilduntersuchungsprozesse.
⑧ Plattenherstellung und Proofierung durchführen.
02 Druckprozess
Zu den üblichen Druckprozessen gehören Offset -Druck, Buchdruckdruck, Gravure -Druck und Siebdruck.
① Offset -Druck
Der Offset -Druck beinhaltet das Drucken auf einzelnen Blättern mit lithografischen Prinzipien. Es zeichnet sich durch schnelle Druckgeschwindigkeiten, hochwertige Leistung und hochautomatisierte Geräte aus. Diese Methode wird häufig für Grußkarten, Einladungen, Buchumschläge, Poster, Magazine und Verpackungen verwendet.
② Buchdruckdruck
Letterpress-Druck verwendet erhöhte Druckplatten, auf denen die grafischen Bereiche dickere Tintenschichten empfangen, während die eingebauten leeren Bereiche tinkerfrei bleiben. Wenn das Substrat und die Platte zusammengedrückt werden, überträgt die Tinte auf das Substrat. Diese Methode erzeugt dicke Tintenschichten, starke Striche, klare Umrisse und lebendige Farben. Es wird üblicherweise für Buch Cover, Marken, Rechnungen und Visitenkarten verwendet.
③ Gravure -Druck
Der Gravure -Druck ist das Gegenteil des Buchdruckdrucks, bei dem der Text und die Bilder unter der Plattenoberfläche abgebunden sind. Tinte füllt die vertieften Bereiche und das Bild wird auf das Substrat übertragen. Die Tiefe der Pause bestimmt die Schattierung des Bildes. Diese Methode gewährleistet konsistente und qualitativ hochwertige Ergebnisse, die häufig für Briefmarken, Münzen und Seide verwendet werden. Seine Komplexität führt jedoch zu höheren Kosten.
④ Siebdruck
Der Bildschirmdruck gehört zum Schablonendruck und verwendet photosensitive Materialien, um Bildschirme zu erstellen. Die Bild- und Textbereiche sind mit feinen Löchern perforiert, während nicht graphische Bereiche blockiert sind. Während des Drucks geht Tinte durch die Löcher auf das Substrat. Der Siebdruck ist vielseitig und unterstützt sowohl flache als auch geschwungene Oberflächen sowie harte und weiche Materialien. Es wird üblicherweise für Taschen, Plastikprodukte, T-Shirts, Metallutensilien und Glas verwendet.
03 Drucken nach der Verarbeitungstechnologie
Nachbearbeitung im Druckgrafikdesign bezieht sich auf die Wiederaufbereitung und Herstellung von gedruckten Materialien. Gemeinsame Techniken umfassen:
① Laminierung. Dies beinhaltet das Auftragen von matten oder glänzenden Filmen, um die Feuchtigkeitsbeständigkeit, den UV -Schutz, den Verschleißfestigkeit, die Fleckenbeständigkeit, die Wasserbeständigkeit und die Wärmefestigkeit zu verbessern. Mattfilm bietet im Vergleich zum Hochglanzfilm ein anspruchsvolleres Erscheinungsbild.
② Lackishing. Eine Schicht aus Kunststofffilm (z. B. Kristallfilm, mattem Film, Soft-Touch-Film) wird auf das gedruckte Material für zusätzliche Haltbarkeit aufgetragen.
③ UV -Beschichtung. Ultraviolettes Licht trocknet und verfestigt die Tinte und verbessert die Produkthelligkeit und künstlerische Effekte und schützt gleichzeitig die Oberfläche vor Kratzern und Korrosion.
④ Heiße Folie. Metallfolien (Gold oder Silber) werden thermisch auf das gedruckte Material übertragen, wodurch metallische Textur und visuelle Anziehungskraft hinzugefügt werden.
⑤ Präge/Debossing. Grafiken oder Text werden in die Oberfläche des Materials unter Druck gesetzt, um taktile und visuelle Effekte zu erzeugen.
Zusätzliche Nachbearbeitungstechniken umfassen das Flocken, Prägen, Verglasung, Montage, Bindung und Schneiden. Diese Prozesse verbessern die allgemeine Qualität und die ästhetische Attraktivität von gedruckten Materialien. Jedes exquisite Druckprodukt repräsentiert die Integration von Wissenschaft, Technologie und Kunst und zeigt die Synergie zwischen Designerkreativität und Druckkompetenz.
