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1) Die Unterschiede und Ursachen in den drei Richtungen des Papiers Vertikal: Bei maschinell hergestelltem Papier ist die Längsfestigkeit der meisten Sorten größer als die Querfestigkeit und sogar größer als die Vertikalfestigkeit. Auch andere Eigenschaften variieren. Die vertikalen Eigenschaften von Papier werden hauptsächlich durch Faktoren wie Faserzustand, Faseranordnungszustand und Spannung beeinflusst. Quer: Im Allgemeinen ist die Querfestigkeit geringer als die Längsfestigkeit. Die Einflussfaktoren sind grundsätzlich die gleichen wie bei der Längsrichtung, die Wirkung ist jedoch umgekehrt. Vertikal: Die vertikale Festigkeit des Papiers ist relativ gering. Dies liegt vor allem daran, dass die Fasern im Papier sehr selten vertikal angeordnet sind. Tatsächlich sind die Fasern Schicht für Schicht in vertikaler Richtung gestapelt und weisen somit die Eigenschaften einer Schichtstruktur auf. Die Festigkeit des Papiers in dieser Richtung ergibt sich fast ausschließlich aus der Bindungskraft zwischen den Fasern, und das Papier ist in dieser Richtung am anfälligsten für Fehler.
2) Allgemeines Muster der Internetnutzung: Dünnes Papier: Geringe Internetverbindung; Karton: Hohe Tintensättigung. Langfaseriges Papiermaterial: Niedrige Viskosität beim Auftragen. Kurzfaseriges Papiermaterial: Hohe Viskosität beim Auftragen. Papier mit geringer Zellstoffkonsistenz: Hohe Online-Konzentration; Papier mit hoher Zellstoffkonsistenz: Die Online-Konzentration ist gering.
3) Die Qualitätsanforderungen an Papier und Pappe lauten wie folgt: Aussehensqualität • Physikalische Leistung • Absorptionsleistung Optische Eigenschaften • Druckleistung • Chemische Eigenschaften • Elektrische Leistung
4) Merkmale der neutralen Größenbestimmung:
1) Wenn Papier unter neutralen Bedingungen hergestellt wird, sind die resultierenden Papierbögen weniger anfällig für Alterung, was die Festigkeit und Lebensdauer der Papierbögen verbessern kann.
2) Es kann die Korrosion der Ausrüstung verringern und die Lebensdauer der Ausrüstung verlängern.
3) Der pH-Wert des Siebwassers ist hoch, es kommt zu keiner Anreicherung von Aluminiumsulfat, das Siebwasser lässt sich leicht rückgewinnen, was sich positiv auf die Reduzierung der Wasserverschmutzung auswirkt.
4) Die Papierstärke ist hoch, wodurch der Stromverbrauch beim Aufschluss gesenkt werden kann.
5) CaCO3 kann als Füllstoff verwendet werden, wodurch Faserrohstoffe eingespart und Kosten gesenkt werden können.
6) Die Kosten des Leimungsmittels sind höher als die der Kolophoniumleimung, was zu höheren Kosten führt. Dies muss durch die Zugabe von Füllstoffen ausgeglichen werden. Dies ist nicht förderlich für Papiersorten, die keine Füllstoffe oder nur eine geringe Menge an Füllstoffen enthalten.
7) Die Gelatinierungsreaktion ist langsam und es gibt immer noch instabile Probleme.
8) Die Wasserfiltrationsleistung ist schlecht, das Papier ist rutschig und die Zugfestigkeit und Dichtheit sind schlecht.
9) Mikroorganismen neigen dazu, sich zu vermehren, was zu mehr verfaultem Fruchtfleisch und gebrochenen Enden führt, was zu einer Zunahme der Menge an beschädigtem Papier führt.

