Fünf Strategien, mit denen Kartonhersteller die Auswirkungen steigender Rohpapierpreise abschwächen können

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In der Wellpackungsindustrie werden die Kosten des Basispapiers für die Herstellung von Wellkästen direkt vom Papierindex beeinflusst, der den Transaktionspreis zwischen Papierfabrik und ihren Kunden widerspiegelt.

Tier 2 oder Tier 3 -Fabriken sind häufig zusätzliche Kosten im Zusammenhang mit Stärke, Verpackungsgurten, Diesel, Energie oder Versicherung von ihren Lieferanten ausgesetzt. Diese Ausgaben müssen in ein stark wettbewerbsfähiges und kostengünstiges Marktumfeld aufgenommen werden.

Wenn Unternehmen ihre jährlichen Budgets vorbereiten, werden die meisten erwarteten Erhöhungen der Verpackungskosten erwartet und ausmachen. Selbst wenn sie sich streng an Haushaltsbeschränkungen einhalten, bleiben die Beschaffungsteams unter ständigem Druck, sowohl direkte als auch indirekte kostensparende Möglichkeiten zu identifizieren. Bei steigenden Papierpreisen gibt es mehrere tragfähige Strategien, um diese Erhöhungen auszugleichen. Im Folgenden finden Sie fünf effektive Ansätze:

1. Passen Sie die Abmessungen von Transportkartons ein
Übergang vom standardisierten Karton -Inventar zu maßgeschneiderten Größen. Während viele Kunden davon ausgehen, dass die Anpassung die Kosten erhöht, kann in Wirklichkeit die maßgeschneiderte Kartonproduktion besser mit den Produktspezifikationen übereinstimmen, Materialabfälle reduzieren und die Gesamtkosten senken. Wenn in den letzten 30 bis 60 Tagen übergroße Paletten verwendet wurden, können kundenspezifische Kartons mehrere kostensparende Vorteile bieten.

2. Erhöhen Sie die Bestellmengen
Die Erzeugung größerer Mengen kann die Kosten pro Einheit jedes Kartons senken. Jeder Produktionslauf verursacht feste Einstellungskosten. Durch Erhöhen der Anzahl der pro Laufe erzeugten Kartons können die Fixkosten über ein größeres Volumen verteilt werden, wodurch die Gesamteinheitskosten gesenkt werden. Wellpegelmaterialien kosten pro Quadratmeter, sodass größere Bestellungen in der Regel zu niedrigeren Materialkosten führen.

3.. Neugestaltung für die materielle Effizienz
In vielen Fällen werden Produkte überverpackt, was zu unnötiger materieller Nutzung führt. Eine Neugestaltung eines erfahrenen Verpackungsingenieurs kann eine effizientere Lösung erzielen, die sowohl die Verpackung als auch die Arbeitskosten erheblich senkt.

4. Konsolidieren Sie Skus
Durch die Einführung zusätzlicher Falten in benutzerdefinierten Kartondesigns können variable Tiefen innerhalb eines einzelnen Kartons -Typs ermöglichen. Durch die Reduzierung der Anzahl der Lagerbestandseinheiten (SKUs) in der Produktion kann die Herstellungskosten senken und das Lagermanagement verbessern.

5. Cardboard Grade -Kombinationen aufrüsten
Erforschen Sie alternative Kombinationen von Wellbordnoten. Es sind 19 Standardkonfigurationen verfügbar. Haben Sie die kostengünstigste und leistungsoptimierteste Option ausgewählt? Einfache materielle Substitutionen können häufig die Kosten senken und gleichzeitig einen angemessenen Schutz und die strukturelle Integrität aufrechterhalten.